[文本]法國精密工具制造商Safety為飛機制造項目（如機身結構和起落架零件生產）專門設計了兩種新工具：AeroLong長刃銑刀和AeroFinish精銑刀。根據Safety的介紹，AeroLong是一種密齒長刃銑刀，特別適用于高肩部的周邊銑削，型腔銑削，仿形銑削，粗加工和半精加工。例如，這種圓柱型立銑刀在對發動機支架（材料為Ti6Al4V鈦合金）進行輪廓銑削時非常出色，并且不劣于整體硬質合金立銑刀。它的四刃銑刀薄膜堅固耐用，無需在整個加工過程中進行更換，這可以將加工時間縮短20％以上。對于傳統銑削，AeroLong銑刀可以容納可轉位的燒結可轉位刀片，對于半精加工銑削，它可以容納已被細磨的銑削刀片。這款長刃銑刀使用新的5050硬質合金品牌和TiAlNPVD涂層，使其成為加工航空航天零件的通用標準工具。其直徑規格為40-80mm，加工材料范圍從鑄鐵和不銹鋼到各種鈦合金。材料等級和刀具設計的結合使制造商可以計劃加工時間，即使對于要求苛刻的銑削操作（例如長懸空袋銑削，不足的工件夾緊力或長距離間歇切削），也具有可靠性。由于刀體的良好穩定性，即使在銑削困難的材料時，也可以確保較長的刀具壽命。另外，由于刀片具有肩部保護裝置，因此在刀片斷裂的情況下，刀片主體也可以保持完整。 AeroFinish精細銑刀“堅固”的設計使其非常適合精加工。該銑刀的刀體有兩個版本：套筒銑刀和帶有莫氏錐柄的刀柄銑刀。由于采用了專門開發的SideLok夾緊系統，使銑刀上的刀片數量增加了一倍，因此可以使用更多的切削刃同時銑削工件，并可以可靠地提高機床工作臺的進給速度減少了50％，大大提高了切割效率。完全設計的完全銑削的SCKR四刃銑削刀片具有大的圓弧半徑和精細的倒角。刀片的表面粗糙度在刀片上為Ralt，1.6micro，m，90deg，并且可以通過切削刃加工工件側壁。銑削刀片的圓弧半徑分別為4mm和6mm，銑刀刀體的直徑范圍為32至88mm。 AeroFinish使用5020硬質合金和TiAlN-TiNPVD涂層，具有出色的耐磨性和耐熱性。在加工鈦合金和因科鎳合金時，由于嚴格限制切削速度，提高進給速度的關鍵是增加齒密度（進給速度f =每齒進給速度fz倍，齒數z）。由Safety開發的SideLok刀片夾緊系統（已獲得專利）可以使刀片的夾緊更加穩定并占據較小的空間，從而可以在刀體上放置更多的齒來分擔切削負荷，從而大大提高工作臺進給速度和每顆牙齒的進給提供了可能性。此外，由于不需要完全松開螺釘，因此刀片夾緊系統易于分度并且可以快速更換磨損的刀片，因此可以大大縮短換刀時間。在加工某些航空零件時，為了消除切削熱量，需要冷卻潤滑劑。 SideLok系統使用內部流體供應通道將每個刀片連接到冷卻系統，以便冷卻流體可以通過緊固螺釘直接到達切削刃，從而減少了刀片的早期裂紋和磨料磨損。切削刃散熱的改善也可以減少月牙洼磨損的發生。