[文本]深圳市愛辰數(shù)控沖床自主研發(fā)的專用數(shù)控沖床系統(tǒng)，可用于現(xiàn)場編程和后臺編程，配備RS232標準接口，方便與計算機連接和通訊，脈沖編程器半閉環(huán)反饋，交流伺服驅(qū)動器和進口電機，具有強大的自診斷，鉗位保護等功能，可實現(xiàn)遠程診斷，可根據(jù)定位距離快速切換運動速度，時間常數(shù)，位置環(huán)增益，從而實現(xiàn)高速定位和身高命中率。顯示方式：1.英寸彩色LED液晶顯示器2.加工精度：±0.1mm 3. CNC軸數(shù)：軸（X，Y，T）■特點和創(chuàng)新：1.配置獨立開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)，采用具有良好動，靜響應(yīng)特性的數(shù)字比例伺服閥。 2.每套模具均采用國際通用結(jié)構(gòu)，可獨立設(shè)定上限點，模具深度和行程，沖壓工件精度高。 3.旋轉(zhuǎn)共同位置采用高精度分體式渦輪和渦旋機構(gòu)，使數(shù)控沖床的分度精度極高，安裝直徑可達到88.9 mm，渦輪采用新穎的分體式結(jié)構(gòu)，可調(diào)節(jié)渦旋盤的直徑任意。向后間隙。 ■轉(zhuǎn)盤的材料是航空鋁材，并且使用特殊的工具進行成對加工，以確保上下模具的同軸度，并大大延長了模具的使用壽命。 ■采用臺灣上銀生產(chǎn)的精密磨削級雙螺母滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，保證了加工精度和速度，單螺母使用壽命加倍。 ■一體式橫梁結(jié)構(gòu)，滑架與橫梁的一體設(shè)計，提高了剛度，精確定位，在高速進給時更加平衡，并且消除了工作臺X和Y軸的動態(tài)位移。 ■配備自動集中潤滑裝置，將潤滑油直接輸送到每個潤滑點，減輕了工人的勞動強度，減少了各種運動中的摩擦，提高了使用壽命。進口模具的使用提高了模具的使用壽命。 ■氣動元件和電氣元件使用FESTO，Schneider，SMC和EMB等國際生產(chǎn)的產(chǎn)品，以確保CNC沖床的整體可靠性。