在信息社會的不斷發展和經濟全球化中，模具工業的發展趨勢主要是模具產品向更大，更復雜，更復雜，更經濟，更快速的發展。隨著產品技術含量的不斷提高，模具生產正朝著信息化，數字化，非圖形化，精細化和自動化發展，模具公司正朝著技術集成，精密設備，產品品牌，管理信息化和國際化方向發展。編者注：在信息社會的不斷發展和經濟全球化中，模具行業的發展趨勢主要是模具產品向更大，更精確，更復雜，更經濟，更快速的方向發展。隨著產品技術含量的不斷提高，模具生產正朝著信息化，數字化，非圖形化，精細化和自動化發展，模具公司正朝著技術集成，精密設備，產品品牌，管理信息化和國際化方向發展。一，未來十年的八大發展目標是以2005年全國模具產值600億元為基礎的。據“十一五”期間年均增長率為12％?％。 2010-2020年期間的平均年增長率約為10％。總體目標預計以年均12％的速度增長，2010年約為1000億元人民幣，2020年約為2600億元人民幣。基于年均增長率，預計2010年約為1200億元人民幣，3,100億元人民幣經過十一五的努力，到2010年，中國的模具水平將進入亞洲先進水平，再經過10年的努力，到2020年，中國模具水平將基本達到國際水平，使中國不僅成為大型模具生產國，而且進入了世界模具制造大國之列。 2020年的8個具體目標：1.模具精度達到最高0.001mm，模具生產周期縮短約30％。 2.機床的數控率和CAD / CAM技術的應用率是目前的兩倍。 3.骨干企業基本實現了信息化管理，并通過了ISO9000等質量管理體系認證。 4.必須大大提高高級模具的比例。具有高技術含量（例如大型，精密和復雜）的中高端模具的比例從2010年的約30％增加到40％，到2020年超過50％。5.國內市場的國內份額模具目前不到80％，2010年達到85％或更高，到2020年達到90％或更高。6.模具出口的目標是2010年模具出口10億美元，到2020年模具出口2.5到30億美元。7 。擴大模具標準件的種類，提高其精度，提高生產集中度并實現大規模生產。模具標準件的使用率從2010年的約45％增長到2010年的60％，到2020年超過70％。 。8.模具的商業化程度，從目前的約45％增至2010年的55％和2020年的約65％。2.未來十年內五個最受歡迎的開發產品：1.汽車覆蓋模具。沖壓模具占模具總數的40％以上。汽車覆蓋模具主要用于汽車，但也用于農用車輛，工程機械和農業機械的覆蓋模具。它們在沖壓模具中非常有代表性。大多數模具是大中型，結構復雜，技術要求高。特別地，用于乘用車的覆蓋模具具有更高的要求，這可以代表沖壓模具的水平。這種模具在中國具有一定的技術基礎，已經為中檔汽車配備，但水平不高，產能不足。目前，滿意率只有一半左右。中高端汽車覆蓋件模具主要是進口的，每年花費數億美元。汽車覆蓋模具水平不高，產能不足。較長的生產周期已成為汽車發展的瓶頸，極大地影響了汽車的發展cle模型。將來，中高端汽車的外蓋部件模具將是重中之重。力爭到2010年，中高檔汽車及以下的汽車覆蓋件模具能夠完全自制。除一些特殊的高端汽車外，所有汽車覆蓋件模具都應在2020年基本以國內配套為基礎。2.IT行業模具多級遞進模和精細落料模代表了沖壓模的發展方向，其精度和精度都很高。長壽要求，主要為IT電子信息產業，半導體精密部件，終端連接器，上網本，手機外殼等配套。 IT模具在該國非常基礎，并且已經引進了國外技術和設備。個別公司生產的產品已達到世界水平，但大多數公司仍存在較大缺口，總供不應求，進口量很大。對于超大型集成電路，對于具有100個或更多引線針且間距小于等于0.2 mm的引線框架，對于具有5 mm或更大精度的精密微型連接器，對于直徑小于等于1.6 mm的微型電動機芯，對于顯像管和電子產品，精確模具的匹配是開發的重中之重。還應開發用于汽車覆蓋件和其他大中型沖壓件的大型多工位級進模。 3.大型精密塑料模具塑料模具占模具總數的近40％，并且這一比例仍在上升。用于汽車和家用電器的大型塑料模具，包括塑料模具，用于集成電路的精密塑料模具，用于電子信息產業以及機械和包裝的多層，多腔，多材料和多色精密注射模具。以及用于節水農業的塑料型材擠壓模具，管道和噴嘴模具。盡管有相當大的技術基礎和迅速的發展，但與國外的技術水平仍有很大差距，總供應短缺。每年進口數億美元，“十一五”期間應重點發展。 4.精密模具標準件。目前，我國有大型的模具標準件，主要是模座，導向件，推桿，彈性件等。差，品種少。這些產品不僅需要大量的國內配套設施，而且具有良好的出口前景，應繼續蓬勃發展。迄今為止，氮氣鋼瓶和熱流道部件尚未在中國正式生產。他們主要依靠進口。他們應在現有基礎上提高水平，形成標準，并組織大規模生產。 5，其他高科技模具在占模具總數近8％的壓鑄模具中，大型薄壁精密壓鑄模具技術含量高，難度大。鎂合金壓鑄模具和真空壓鑄模具雖然剛剛起步，但它們具有良好的發展前景并具有代表性。子午線橡膠輪胎模具也是柔性模具的發展方向和技術難點。結合快速成型技術和快速經濟模具的一些快速成型技術具有良好的發展前景。這些高科技模具也應在“十二五”期間和“十一五”期間開發。 23.在未來十年中，六項主要技術將成為發展重點。當今，為了確保高科技模具行業的快速發展，模具行業也必須將中國的許多常見技術帶入一個新的高度，他們應繼續開發和推廣應用，并積極應用高新技術。 。主要措施如下：1.發展自主知識產權。符合中國國情的軟件，具有較高的模具設計，加工和模具企業管理水平，不斷提高軟件的智能性和集成性，并促進其應用。 2.促進高速，高精度加工技術的應用，并開發相應的設備。高速高精度加工包括高速高精度切削ng，高速，高精度加工和復合加工。在未來的幾年中，中國的機床行業應逐步提供適用于模具的高速，高精度加工的相應設備。如果可能，建議開發具有自主知識產權且精度為0.0001mm的高精度模具制造設備。 。 3.進一步開發，改進和應用用于快速成型和快速經濟制造模具的新技術。 4.大力發展和推廣信息和數字技術。例如，逆向工程，并行工程和敏捷制造技術的研究與開發和應用，包括大型級進模的開發以及高精度和高復雜度的高科技先進模具的3D設計和制造技術，包括沖壓工藝設計系統，基于輪廓設計系統的車身模具數字化設計制造系統的模具研發，成形分析系統，模具結構設計系統，模具CAM系統和沖壓專家系統，模具集成，靈活性，自動加工技術和網絡虛擬技術。 5.模具制造的新技術。用于模具制造，模具熱處理，表面精加工和新表面處理技術的節能和材料節省技術。 6.開發，序列化和正確選擇高性能模具材料。 ====分頁==== 4，促進中國模具行業發展的8條建議模具是制造業的重要基礎設備，它是無與倫比的效益放大器。沒有高級模具，就沒有高級工業產品，因此模具技術也已成為衡量一個國家產品制造水平的重要標志之一。由于模具的重要性及其在國民經濟中的重要地位，自1998年3月國務院發布《關于當前產業政策點的決定》以來，模具行業一直處于很高的地位，國家也給予了很大的重視。一些鼓勵和支持政策。在國家的支持下，盡管中國的模具產值已經位居世界第三，但總體水平仍遠遠落后于工業發達國家。模具行業在中國仍然是一個幼稚的行業。模具進出口逆差每年超過10億美元。隨著中國加入世界貿易組織，模具出口前景越來越好，中國模具行業需要更快地發展以適應形勢的發展。為了加快模具行業的發展，需要動員各種積極因素，并且需要各個方面的大力支持。其中，最重要的是政府各部門的支持和自己的努力。模具首席執行官，深圳市模具技術協會會員羅百輝針對模具行業的發展提出了以下措施和政策建議：1.出臺相應的政策，指導投資方向。日本在1960年代和1970年代的建議根據振興模具和其他需要振興我國其他行業的經驗，制定和實施振興法（復興措施），制定我們的法律法規。配合新制定的法律法規，采取政府干預和經濟支持政策，出臺相應的政策措施，并以立法的形式在金融，稅收和技術改革方面提供支持。鑒于模具產品的凈增值率較高，模具公司的增值稅負擔是機械行業其他行業平均水平的兩倍。因此，建議減少模具公司的增值稅負擔，或繼續實施首次征稅和退稅政策，或將增值稅率從例如17％降至5％至10％。鼓勵對模具開發的投資。例如，對模具工廠建設投資的投資可用于抵扣企業所得稅，模具公司進口關鍵設備和模具所需的原材料和零部件的進口和出口減稅，以鼓勵采用高科技。及其產品。 2.速度進行體制改革，調整產業結構當前模具行業的產業結構不合理。主要表現在企業的組織結構，產品結構，技術結構和進出口結構上。 “十一五”期間，在有關政策的指導下，應采取積極措施進行調整，使之逐步合理化。例如，鼓勵專業和商業化生產，鼓勵生產大型，精密，復雜，長壽命的模具和模具標準零件，鼓勵主輔分離，并使模具生產從子公司變為獨立公司。 3.以市場為導向，大力發展模具產業鏈集群。在“十一五”期間，一方面，我們必須支持和鼓勵有條件的地方，通過市場化經營，建設模具生產集中基地（或模具城市，模具園區），逐步形成區域性和相對性。配套模具生產產業鏈。另一方面，建議以汽車覆蓋件模具為主要服務對象，并在積極引導下，形成以現有規模以上高水平企業為主導的區域性汽車模具生產網絡。該網絡是企業聯盟或戰略聯盟。它具有通用的技術平臺，緊密協作，可以作為虛擬企業運行。如果成功，它將在2010年至2020年逐步在行業中推廣。4.積極培養領導力